陶朗发布新分选设备，将激光技术引入资源回收行业

陶朗分选资源回收(TOMRA Sorting Recycling，以下简称陶朗)近日发布了带有激光分选功能的新款设备AUTOSORTLASER，它能够从各种混合垃圾中分离出高纯度的玻璃、陶瓷、石头、金属和塑料等材质，进一步提升材料的回收率，减少垃圾填埋总量，从而显著降低填埋成本，改善环境。此外，通过提升回收率，增加可出售的产品，AUTOSORTLASER可以帮助回收企业实现可观的收益增长。

本次发布的新型AUTOSORTLASER分选设备，以陶朗的明星产品AUTOSORT为平台，在近红外等检测技术的基础上加装了激光检测模块。AUTOSORT系列分选设备在全球已实现了超过4000台的安装量，凭借其稳定的性能和高效的分选，广受业界好评。加装了激光检测模块的AUTOSORTLASER功能更加强大，能够在同一时间、同一检测点位上识别更多的材质特性，从而实现更高效、精准的分选，达到远远高于其他竞争对手的分选纯度，并能更好地实现玻璃的分选，无论玻璃薄厚、大小、是否透明，均有卓越的分选表现。

陶朗集团早在1997年就在食品分选系统中使用了激光技术，该成熟技术已经在食品加工领域中得到了全球客户的广泛认可。现在，陶朗针对回收行业的独特需求，把这项激光分选技术进行了专门的改造和进一步开发。

陶朗分选资源回收高级产品经理Peter Mentenich表示：“AUTOSORTLASER让我们的客户获得更高的利润，同时大幅减少垃圾填埋总量。可持续性的环境保护和业务发展并不矛盾，通过创新的分选和回收技术，两者可相辅相成，AUTOSORTLASER就是一个良好的例证。”

德国的REMONDIS集团是第一家使用AUTOSORTLASER的企业，该公司现场经理Harry Amann对这款新设备的性能非常满意：“我们很荣幸成为陶朗新产品AUTOSORTLASER的首个用户，这款设备进一步提升了分选后材料的纯度，同时大幅节省了我们的运营成本，简化了工厂内的工艺流程。我们预计在短期内便可实现设备的投资回报。”

陶朗分选资源回收事业部中国区总经理谢晓涵表示：“随着国人生活水平的提高和消费方式的转变，各种包装垃圾大量增加，生活垃圾问题日益突显;此外，中国的建筑垃圾总量也非常惊人，又有大量汽车和电子产品即将迎来报废高峰期。因此，整个国家亟需建立高效、环保的垃圾处理体系，并借助先进的现代化技术化解垃圾困局，实现可持续发展。我们看到，中国已经将环保和可持续性发展提高前所未有的高度，并正在寻找各种合适的技术手段解决目前的环境问题。陶朗新发布的AUTOSORTLASER设备，不仅可以从生活垃圾中分选出各类高纯度的再生物料，其激光技术还可分选出高纯度的玻璃。因此，陶朗的创新型解决方案将能在中国的垃圾回收项目中发挥重要的作用。”

AUTOSORTLASER优势概览

AUTOSORTLASER配有专用的独立光源背景，进一步增强了分选的准确性和稳定性，可以从透明的聚合物中精确分选出薄厚、大小不等的透明和不透明玻璃;由于玻璃和聚合物的结合使用在市面上的注射器、打火机、婴儿用品和化妆品瓶等产品中广泛，在保证分选后物料的纯度方面，这一功能不容小觑。

作为标准配置，AUTOSORT系列的分选设备采用了陶朗专利的FLYING BEAM和FOURLIN技术，同时实现了高产能和低能耗。设备上的触摸屏界面直观简约，各种操作和参数一目了然，操作人员能够轻松在触摸屏上一键调节分选项任务和分选参数。

此外，这款新设备的机械设计使其坚固耐用，适合于在各类复杂的运行环境中稳定工作，并且便于日常的维护和保养。

关于陶朗分选资源回收事业部(TOMRA Sorting Recycling)

陶朗分选资源回收事业部是全球领先的传感分选解决方案供应商，成立于1996年，其总部、研发部门以及最大的测试中心均位于德国。陶朗提供适用于大部分固体废物的分选解决方案，包括电子垃圾、报废汽车、城市生活垃圾(MSW)以及废旧塑料的回收利用等。迄今，共有超过4800台分选设备在全球范围内50多个国家运行;在中国，陶朗资源回收事业部已经销售和安装了150多台设备，并为每台设备提供安装和服务支持。

2011年8月，陶朗集团在中国建立了全资子公司和本地运营团队，包括销售、服务、采购、研发和生产，设有两个测试中心(分别服务于食品业务和资源回收业务)及一个组装车间，在全国范围内设立了5个服务网点，分别位于厦门、青岛、杭州、昆明、兰州和台湾。

(新媒体责编：wb001)