技术创新 打造时代里程碑

李川

作为山东省最高的钢结构标志性建筑，青岛万邦工程是金结公司钢结构施工史上的里程碑。工程施工中，采用多项措施严格控制施工质量，创造了又一项国家钢结构金奖的辉煌。

项目部以技术为基础，制定切实可行的质量控制措施，并利用幻灯片形式对全体施工人员进行详细、全面的技术交底，提升施工人员的质量意识。钢结构安装作为关键工序，是整个工程质量控制的第一步。超高层建筑的质量控制要点首先是安装精度，安装精度主要取决于校正水平。施工人员在工程中摒弃了传统精度较低的经纬仪，取而代之的是精度较高的莱卡全站仪。他们采用了坐标定位方式，利用铅垂仪将最初确定的校正基础点传到操作面上，实现了准确定位。由于不需要二次倒点，这样就减少了误差。在测量偏差高于规范要求时，他们还制定了由校正到焊前即时核测，再由焊中全程跟踪监测到焊后24小时复测的制度，并派专人监督执行，有效将安装精度保证在最高水平。

整个工程质量控制的第二步是焊接质量。作为超高层建筑，尤其本工程还有一大部分不包混凝土的外露钢结构。焊接质量就是整个建筑能够屹立不倒的核心命脉。“内外都要抓、两手都要硬”是施工人员质量控制的基本职责。青岛万邦工程是一座超高层建筑，焊接作业直接影响建筑的垂直度。如何保证柱子垂直度不受焊接因素的影响，对于施工是一个莫大的考验。根据万邦中心的特殊楼体结构，革新了传统的焊接方法，发明了新式的“原钢板焊接工法”，并获得了省级施工工法的荣誉。此外，项目部技术人员在施工过程中严格监控，及时纠正违反工艺要求的焊接方法和顺序，指导其按照要求的顺序进行焊接，从而极大地缩小了由于焊接因素而产生的柱子垂直度偏差，对垂直度这一施工质量关键因素的控制做到了充分的保证。焊接内在质量合格率达到95%以上，第三方探伤合格率达到100%，外部感观也做到了平滑均匀，受到了工程监理和业主的普遍赞誉。

金结公司长期坚持走高技术高质量发展之路，将技术创新工作放在企业发展首位，以技术创新促企业发展，在新时代高质量发展道路上笃定前行。

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