高难度工程彰显“匠人心”

●徐晓慧

北京国贸三期A阶段工程总用地面积4.4万平方米，建筑面积为28万平方米，主塔楼80层，以330米的建筑总高度刷新了当时北京第一高楼记录，为提升中国国际贸易中心在全球世贸中心地位起到了重要作用，意义重大深远。中国二十二冶负责整个工程中最难的钢结构制作部分，总量为15181吨。

高质量焊缝是保证工程质量能否经受住岁月考验的根本底线。此项工程最为复杂的是腰桁架结构，三个桁架分别位于整座塔楼的核心受力承载位置，不仅承载着整个大楼的核心重量，其焊接质量更直接关系到整个塔楼的整体质量。腰桁架所有主缝和牛腿件的焊缝均要求熔透焊接，板厚为40毫米至75毫米不等，多为中厚板，且焊缝位置多处于不便于焊接的部位，需多次组装焊接，工艺要求采用二氧化碳气体保护单面衬垫焊工艺。当时，施工人员采用二氧化碳气体保护单面衬垫，焊接厚板的焊接工艺尚不成熟，需进一步探索、完善。

根据实际情况，QC质量小组决定全力确保国贸腰桁架焊接质量，熔透焊缝必须保证一次检测合格率达到100%。严格执行焊前检查验收、焊接、焊后矫正验收，以控制每一道工序，保证满足每一项精度要求。自检合格，由专人负责检查，检查合格后开始进入下一道工序。施工人员拧成一股绳，劲往一处使，严把焊缝质量关。

“吴师傅，这个地方总会出现焊枪嘴头堵塞、焊接线能量低、焊接坡口不当问题，这三个因素严重影响着腰桁架熔透焊缝的质量，这可咋办呢?”制造厂负责焊接难题的孙庆宁把近期大家的问题进行了统一收集，找到公司焊接专家吴振坤答疑解惑。经过一周的研究，吴振坤联合制造厂和QC技术小组成员共同制定了三个解决方案。一是施工前对所有焊枪嘴头进行检查，对出气不畅通的枪嘴进行更换，将检查合格后的焊枪嘴头涂刷焊接防堵剂。并对焊工进行交底，及时清理焊枪内飞溅、杂物。二是调整焊接参数，对焊接工艺中不合适的参数进行调整，将工艺参数悬挂于各电焊班组施工现场，派专人对所有施焊的场所进行监督，不定期进行巡检，做好记录。三是进一步调整焊接坡口使之始终处于最佳状态。

2007年7月20日，此项工程的3层腰桁架全部制作完毕。在施工过程中，他们严格检查、认真记录，施焊焊缝约5700条，其中一级熔透焊缝4800条。通过检查焊缝外观检测均符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001要求。同时，还按照《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果及分级》GB/T11345-89的要求先后对4800条一级熔透焊缝进行了超声波检测，其中一次检测合格4725条焊缝，占焊缝总数的98.4%;二次检测合格75条焊缝，返修合格率100%。

在国贸三期A阶段工程中，通过对施工技术的不断探索和创新，中国二十二冶先后研发了《钢结构放样机》、《一种二氧化碳自动焊使用的喷嘴》、《半自动火焰切割机切割导向装置》等3项国家授权实用新型专利，解决了异形零件人工放样质量不精确，异形零件坡口切割质量差，厚板焊接变形大等问题，节省了人工和材料的消耗，提高了制作的效率。其中，《科学管理 确保国贸腰桁架焊接质量》QC成果获2008年度全国冶金施工系统QC成果二等奖。《国贸三期腰桁架制作拼装技术》入选2007全国钢结构学术年会论文集。该工程发明的新型专利在后续国贸三期B阶段工程、北京腾讯总部大厦工程、天津津塔工程、青岛万邦湛山宾馆工程、北京三星总部大厦等多个工程中得到广泛推广和应用，创造了约600万元的经济效益。

在工程建设中，中国二十二冶的建设者们攻克了许多难题，中国二十二冶用时17个月，创造了国内超高层钢结构的制安奇迹，使国贸三期以挺拔的身姿高调亮相北京朝阳CBD街区。

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