青海桥电公司年产15万吨电解铝三车间及配套工程位于青海省西宁市大通县桥头镇东南约4千米,由中国二十二冶施工,项目于2004年4月3日开工,2006年4月30日竣工,2007年获得国家优质工程银质奖。
青海桥电公司年产15万吨电解铝三车间及配套项目是青海省重点建设项目。该项目设计年产电解铝30万吨,总建筑面积15万平方米。主要建设内容为电解铝三车间、阳极组装车间、氧化铝储运及供配料系统、电解烟气净化系统、电解10千伏配电室、电解低压配电室、阳极组装循环水、电解烟气净化循环水等。电解槽采用国际先进的240千安大型中间点式下料预焙阳极电解槽。
质量是企业生存发展的基石,亦是企业的生命。青海桥电项目全员扎实树立“质量第一”的工作理念,把质量管理作为项目建设、企业发展的奠基石,久久为功。青海桥电电解槽采用国际先进的240千安大型中间点式下料预焙阳极电解槽,是工程的重点也是难点,根据项目特点、工期条件和冶金行业多年施工经验,平台柱基础与电解经过多方论证,将电解槽制作安装和砌筑工程分多段流水作业,加快工程进度的同时,保证了施工质量。同时,为了给业主早创效益,将施工划分三段进行安排, 分三段出铝,母线安装与电解槽安装相互配合,达到分阶段通电的条件。
在高原高寒地区,如何有效抵抗冻害是早期阶段开展大体积混凝土浇筑施工的要点所在,在气候温度等环境因素的制约与影响下,项目部结合当地的环境因素,以及作业要求等针对性地改进并创新混凝土的搅拌与浇筑工艺,将混凝土浇筑到建筑模型内之前,先对材料的各项性能参数进行精准检测,在确保混凝土的实际配比符合设计要求且拌和物性能稳定的情况下,才开展后续的入模浇筑作业。在温度控制方面,混凝土材料入模等施工环节尽量在白天时段内完成,且入模前的温度尽量不低于5℃,保证基础施工质量。
项目建成投产后,积极引进吸收了一大批新工艺、新材料,让电解槽高导电性阴极钢棒技术、送引风机变频改造、电解槽低电压项目、电解槽燃气焙烧技术等一系列技术改造项目得到有效实施及利用,二十二冶人用心铸就精品工程,矢志不渝传承经典的质量恒心最终获得了圆满结果,建设优质工程,带动经济发展,惠及一方百姓。桥电二期的成功创优,是中国二十二冶对工程质量孜孜以求的最好见证。(程燕)
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