新变革探索新路径

●毕强

借助新一代信息技术与新型基础设施，金结公司采用微服务架构，打造基于自主可控BIM核心技术引擎的工业互联网平台;生产端自动排版下料、智能焊接;工业化运输安装;项目端实现BIM+ERP。带动产业链共同升级，解决了数字化发展不均衡;数据采集自动化程度不够;材料浪费、运行成本居高不下等行业痛点。有效提升建筑业和服务业融合水平，不断扩大设计、安装、运维等环节营业收入占比，提高产品附加值及利润率。

协同设计阶段。开创性研发了一款完全自主知识产权，完全中国标准的详图深化设计软件，是目前唯一一款能够用于钢结构深化加工的国产软件，填补了国内空白，打破技术壁垒，解决了卡脖子问题。软件内置数量丰富且符合中国图集标准的组件库，参数化修改，实现钢结构快速建模，可建立复杂节点，保证施工质量和进度要求。模型导入到平台转化成轻量化模型并自动生成构件清单及构件列表，用于信息化排产加工。

生产加工运输阶段。原材料扫码入库后，对每张钢板粘贴“身份二维码”使每个构件、每个零件都具备独立的身份标签，以形成完整的信息追溯。导出NC1格式文件，通过平台传递，使用超级算法排版套料，算出最优解，生成的切割指令与排版图，钢板利用率均可达91% 以上。在平台中根据构件类型自定义工序及工艺流程，建立生产任务单、工序交割单，通过移动端批量处理构件，经过组对、焊接、质检、喷漆后，将过程资料与轻量化模型为核心的构件清单相关联，粘贴平台中生成的二维码运输至施工现场。

项目管理阶段。公司自2020年开始至2022年逐步实现推行BIM+数字工地，建设数字工地管理可视化系统为各项目，提供了先进技术手段，打通项目管理“最后一公里”。通过安装在建筑施工作业现场的各类传感装置，构建智能监控和防范体系，有效弥补了传统方法和技术在监管中的缺陷，实现对人、机、料、法、环的全方位实时监控，变被动“监督”为主动“监控”;同时，其也将为安全生产监督管理引入新理念，真正体现“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。传统的施工监测、易受人为影响且效率低下。通过引入物联网技术，可以有效提高建筑施工质量，提升建筑产品品质。

科技创新在中华民族伟大复兴战略全局中肩负着重大历史使命。金结公司在科研创新的道路上将继续发扬不断探索的精神，为助推企业生产经营贡献自己的全部力量。

(新媒体责编：pl2022)