“百强班组”的优秀“管理法则”

　　●赵延鹏

　　近年来，二十二冶集团装备制造有限公司坚持以效益为中心，立足传统钢结构行业，不断探索班组创新建设新思路。铆工班组以人为本，强化了激励强度和效果，提高了班组管理效能，将人文关怀，效能提升，流程管理和人员素质提升上融入班组建设。铆工班组负责人黄宝金在工作中先后总结提炼了“一自两互”检查法、预先装配法、互帮互助法、手口相传法等班组管理办法。经过全员共同努力顺利完成公司交予的各项任务，超额完成公司规定的人均产量和低水平的人均成本，得到了中国五矿集团的认可，并在2022年荣获中冶集团百强班组荣誉称号。

　　“6S”作为班组管理重要的一部分，在班组推进“6S”管理中，黄宝金在铆工班组内每日进行自检、互检、互相提出整改意见的“一自两互”检查法，先由每位员工进行自我检查，然后再进行员工相互检查，对检查有不合格的提出整改意见，保证6S推进效果，对组织好的个人进行表扬，批评做的差的，做到比学赶帮超，并监督检查整改效果。

　　在施工任务上，黄宝金要求班组所有铆工进行预先装配，与厂部管理人员提前研究合同、施工详图，先把详图进行细化，将构件与预算人员相结合，提前制定好本工序加工单价，使员工更清楚自己干多少产量拿多少钱，促进班组小范围承包的执行，充分调动所有工人的积极性，实现让员工多劳多得。例如雄安火车站项目，屋面结构复杂，异形结构较多且单构件重量较轻，针对这种特殊节点形式，同各级管理人员参与定价，结合现场实际，制定合理的吨单价。目前已经应用到厂内各工序定价。

　　在安全上，继续狠抓安全这根弦，做到天天无小事，日日讲安全，和厂部配合完善岗位安全操作规程，明确岗位职责、岗位危害因素，做到班前班后安全检查工作。对检查出来的安全环保隐患要按照“三定”(即：定整改措施、定时、定人)原则进行整改，有针对性的解决班组的实际问题，把安全隐患及时消除掉，改善生产车间各岗位的安全生产环境。

　　黄宝金狠抓车间“跑冒滴漏”现象，每天安排专人对车间施工用电、气体、焊材、及辅助材料的检查，对检查出来的“跑冒滴漏”现象，按照班组规定给予经济处罚，并要求立即进行整改，把治理“跑冒滴漏”作为一项长期工作来抓，杜绝生产过程中的浪费现象。加强本班组员工的节能意识教育，让每一名员工都把公司的财产，当自己的一样对待，减少不必要的浪费。

　　在班组铆工培养上，黄宝金运用互帮互助法以及手口相传法进行铆工人才培养，有经验的老铆工传帮带新铆工，铆工与铆工间进行互帮互助，谁有不明白的图纸相互之间进行沟通，互相学习。经过这种培养模式先后培养出27名高级技工、43名中级技工，这些铆工都是二十二冶集团装备制造公司的中流砥柱。

　　黄宝金特别注重科技创新，有相当强的创新能力，一些卡脖子的难题在黄宝金眼里都不是问题，发明的小方法，小窍门，及时解决现场问题，为达标生产和安全创效作保障，同时该方法都能够转化为发明专利和实用新型专利，助力公司高质量发展。

　　二十二冶集团装备制造有限公司铆工班组，利用切实有效的管理方法，在班组管理、安全防范、人才培养、技术创新方面都取得了骄人的成绩，为公司其他班组提供了切实可靠的管理经验。未来铆工班组将继续发扬“雕钢琢铁，创优育人”的精神，为中冶集团建设贡献自己的力量。

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