为鹿城焕发新质生产力赋能

——中国二冶城建分公司年产5000吨高性能钕铁硼磁性材料项目首栋车间钢梁安装完成侧记

初冬时节寒意浓,建设现场热度高。走进中国二冶城建分公司年产5000吨高性能钕铁硼磁性材料项目现场,一根根钢柱、一榀榀钢梁,身披冬霜,浸染晚秋,绘就建筑与自然相映成画的美丽图卷。中国二冶城建人坚定目标、奋力向前,掀起“大干60天 冲刺全年旺”施工热潮,抢抓施工黄金期,决战四季度,持续刷新建设“进度条”,于近日顺利完成3#车间钢梁吊装和安装任务,为鹿城包头焕发新质生产力赋能。

   攻坚克难抢抓施工黄金期

本项目坐落于包头稀土高新区朝阳路以东,腾飞大街以南,凌云路以北,星辉路以西。其中,由城建分公司施工的2#生产车间建筑面积2455.6平方米,单层门式钢结构,高度15.73米,最大单跨跨度34.6米;3#生产车间建筑面积20167.86平方米,主体为单层门式钢结构,附属局部一层、三层混凝土框架结构,高度16.1米,最大单跨跨度43.1米;连廊建筑面积82.35平方米,混凝土框架结构,高度10.8米,最大单跨跨度13.5米。主要包括建筑、结构、给排水、电气、暖通等施工内容。工程开工建设后,项目部借鉴类似

项目施工先进经验,提前制定危大工程施工专项方案进行专家论证,合格后方可吊装。吊装中,项目团队采用拉钢丝法和仪器放线法进行校正,采取衬板焊缝,通过调节焊缝底部间隙,对构件就位位置进行微调,同时采用双头螺栓和千斤顶进行辅助就位,确保安装偏差满足施工及设计要求。连日来,项目团队克服工期紧、构件数量多等困难,采取跨内吊装、流水作业,依次推进的施工方法,昼夜奋战,仅仅用10天时间完成3#车间38榀钢梁安装任务,受到业主监理单位好评。

多措并举精细管理保障整体质量

钢结构工程是年产5000吨高性能钕铁硼磁性材料项目整个施工质量和施工技术最直观的体现,钢柱垂直度、钢梁预螺栓孔定位、安装精度等要素是工程施工把控的难点。

本工程屋面钢梁最大长度达41.3米,长度较长、高度较高,对于钢结构加工及安装精度要求特别严格,因屋面梁为变截面屋架,钢柱及钢梁安装时偏差不能大于5mm。根据以往类似项目施工经验,项目团队以下翼缘板为基准面,将其固定在胎架上面,以其边缘为基准线,进行腹板组立;通过各种焊接方式实验,最终采用衬板焊缝,通过调节焊缝底部间隙,可以对构件就位位置进行微调,对于构件局部不到位的情况,采用双头螺杆或千斤顶进行辅助就位,确保安装偏差满足施工及设计要求。同时,精心选用生产规模大、质保体系健全、信誉良好的供应商的产品,对涂装过程所有的原材料如油漆等的合格证或检验报告进行复检,对不合格的进行退场处理,确保钢构件安装质量达到外观色泽一致和涂层均匀,涂料使用同一批号,更好地满足观感质量要求,77根钢柱和38榀钢梁保质保量安装完成,受到业主、监理单位的好评。

以匠心精神服务“世界稀土之都”建设,焕发新质生产力,再造一个“工业包头”。厦钨金龙年产5000吨高性能钕铁硼磁性材料项目建成后,将有力促进包头市稀土深加工及应用产业的一体化发展,实现稀土资源保护性开发、高质化利用、规范化管理。本次3#车间钢梁的全部完成,为主体提前封顶奠定了坚实的基础。下一步,项目部表示要继续掀起“大干60天 冲刺全年旺”劳动竞赛热潮,拼抢四季度有效施工工期,精心组织,匠心雕琢,确保工程早日完工。(中国二冶城建分公司 李玲)

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